TMS-KLT2-3雙向拉線開關(guān)技術(shù)參數(shù)

TMS-KLT2-3雙向拉線開關(guān)技術(shù)參數(shù)

公司主營產(chǎn)品：接近開關(guān)、光電開關(guān)、兩級跑偏開關(guān)、雙向拉繩開關(guān)、霍爾開關(guān)、氣缸磁性開關(guān)、防爆磁性接近開關(guān)、打滑開關(guān)、井筒開關(guān)、防撕裂開關(guān)、料位監(jiān)測器、速度檢測器、欠速開關(guān)、堆煤開關(guān)、煤流開關(guān)、傾斜開關(guān)、速度傳感器、齒輪傳感器、礦用電氣、行程限位開關(guān)、皮帶輸送裝置控制柜、礦用聲光報警器、起重機配件、凸輪控制器、主令控制器、聲光組合信號器。

產(chǎn)品用途

急停開關(guān) 性能穩(wěn)定廣泛應(yīng)用于各種輸送機機械、礦山、紡織、造紙、印刷、化工、冶金、輕工、閥門、電力、保安、鐵路、航天等各個行業(yè)。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現(xiàn)故障時，能在設(shè)備任意位置停機。能及時有效的保護設(shè)備和人身安全、避免事故擴大化，達到保障、保護設(shè)備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于與調(diào)度的目的。

適用范圍：
適用于以下設(shè)備的緊急或正常關(guān)機
1、常規(guī)皮帶輸送機
2、梭式輸送機
3、裙邊式給料輸送機
4、斗式提升機
5、包裝線
6、堆料／取料系統(tǒng)，起重機，挖掘機
7、輪船裝卸系統(tǒng)
8、水平給料機

雙向拉繩開關(guān)俗稱緊急停機開關(guān)。作用于帶式輸送機現(xiàn)場需要停機時，通過開關(guān)動作使輸送機停機。雙向拉繩開關(guān)廣泛用于鋼鐵、水泥廠、電廠礦山等有帶式輸送機的礦廠，該產(chǎn)品安裝在膠帶輸送機兩側(cè)，是用于膠帶輸送機緊急事故的一種保護開關(guān)，在開關(guān)操作距離內(nèi)任何一點拉動鋼絲繩，切斷運行電路使全線停機，實現(xiàn)對膠帶機及人身安全的保護，它分手動型和自動型，手動型動作后自銷，并有警示牌顯示，須手動復(fù)位。自動型自動復(fù)位，當緊急事故發(fā)生時任意拉動拉繩傳感氣即可停機。

結(jié)構(gòu)特征與工作原理：

本開關(guān)采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)。當拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關(guān)動作，輸出開關(guān)量，發(fā)出報警信號和停機信號。復(fù)位方式I型為自動復(fù)位，拉桿解除拉力后，凸輪結(jié)構(gòu)自動復(fù)位到原始狀態(tài)。II型為手工復(fù)位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位，需手工復(fù)位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設(shè)計，較好防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。
1、堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理
2、整體式蓋板使得接線及開關(guān)調(diào)整方便簡單，而不用拆卸開關(guān)。所供產(chǎn)品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕

拉繩開關(guān)一般安裝在皮帶輸送機中間架或支腿上，其位置于輸送帶帶面(其位置度便于現(xiàn)場人員使用)，沿線布置在人行通道一側(cè)，當皮帶輸送機兩側(cè)設(shè)有 人行通道時，應(yīng)在皮帶輸送機兩側(cè)沿線同時設(shè)拉繩保護裝置，一般每隔30～50m設(shè)一個，拉繩兩側(cè)的繩索要平行于輸送帶設(shè)置，且要大限度的減少垂撓度以保 證開關(guān)的正常工作。

安裝說明：

1、拉繩開關(guān)成對安裝在皮帶機左右兩側(cè)，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關(guān)。

2、拉繩開關(guān)每隔40米安裝1臺，其位置應(yīng)于皮帶及便于現(xiàn)場使用。

3、拉繩系在一關(guān)臂上，拉繩使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關(guān)正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。

4、對于爬坡段皮帶機，應(yīng)盡量縮短拉繩開關(guān)間距，及拉繩長度。

配件：覆塑鋼絲繩、繩夾及鋼絲繩托環(huán),安裝支架等均有銷售

外形尺寸圖

產(chǎn)品安裝圖